表面合金化技术的应用领域

1、替代电镀制品

电镀是在电流作用下进行的，对于复杂工件由于电流分布不均匀造成镀层薄厚不均。表面合金化是化学反应，无孔不入，不论多复杂的工件都能保证合金层均匀。电镀镀层通常为单一金属(铬)的晶态，表面结合力差、硬度小、易剥落，表面合金化镀层为非晶态合金，结合力强、硬度高、不剥剥落。电镀常采用多金属层套镀，金属制品定制加工，工艺繁锁，加工成本较高。表面合金化采用化工原料次完成，加工成本低。

金属成形 (metal Injection Molding，金属制品加工定制，简称MIM)是一种从塑料成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，金属制品厂，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，金属制品，这一想法已发展演变为大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属成形。

金属3D打印3D 打印，也称为增材制造，通过能源在受控环境中融合金属。使用直接金属激光烧结 (DMLS)方式，金属粉末在惰性环境中用激光逐层熔化。金属粘合剂在两阶段工艺中喷射3D打印金属部件，在二次熔炉工艺固化金属前用喷墨将金属粘合在一起形成素坯态。根据需要，粘合剂喷射可以制造金属复合材料，例如青铜和钢或单一合金等。金属3D打印的之处在于可使用标准工具生产具有不可接近区域的一体化组件和几何形状。传统工艺在不可接近区域特征的一个例子是在零件上构建格状结构。这对于传统的铸造成型技术是不可能的。即便如此，现今技术亦将需要更多时间及复杂性来生产单个单元。

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