激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光切割加工是激光应用很有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光切割加工技术。

　　1、激光切割

　　激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、。

　　2、激光打孔

　　激光打孔是激光技术材料加工中应用较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，。

　　3、激光弯曲成形

　　激光弯曲是不需要模具的，高功率激光切割焊接加工，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，高功率激光切割地址，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力，当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。

　　4、激光焊接

　　激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高，高功率激光切割，焊件的焊缝窄，变形小，精度高，特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件，同时激光焊接不仅能够焊接同种金属，还可焊接两种不同金属，甚至可以焊接金属与非金属材料。

     使用其内部形状来引导气体通过被切割的工件并在喷嘴出口附件处产生高压。喷嘴出口孔越小，产生的压力越高。在氧化切割的情况下，高压氧气通过喷嘴，高功率激光切割报价低，并且部分工作表面被相同的切割构件氧化以提供热量以加速切割；另一部分高速通过切割面，带走渣并在切割面上保持适当的形状，压力确保切割顺利进行。

    激割机头部内部镜头，在激光切割过程中，特别是在冲孔时，经常溅射熔渣，激光头喷嘴吹出的高压气体可以阻挡大部分溅射材料，保护镜片免受损坏。

激光切割加工前景如何？据了解，近年来，激光切割技术发展很快，在现在的精密加工领域以及高功率切割领域有着广阔的应用前景，如切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割。如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢等。

　　现在国内的数控激光切割技术是激光加工行业一项重要应用技术，也是激光加工中应用比较早、使用较多的加工方法，它占整个激光加工业的70%以上。

　

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