激光切割机镜片日常保养过程中就需要对镜片进行清洁处理，保证激光切割机的稳定性，激光镜片清洗过程中，目的就是将镜片的污染物去除，并且不要对镜片造成进一步的污染和损坏。用吹气将山东激光切割机镜片表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和杂物的镜片，钢板激光切割厂，这一步是必要的，但千万不要使用生产线上的压缩空气。

应用分析纯对镜片作轻微清洗，钢板激光切割报价，并采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中间旋转着擦向边缘。

　

由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时，钢板激光切割，其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力，一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡，但在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去和切断，又会改变其应力分布，随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡，从而使工件发生变形，我们该如何解决呢？

     1、数控切割加工前去应力：零件在切割加工前先进行热处理消除材料内应力，这样切割时就不会出现大的应力变形，以稳定尺寸。当然不同的材质，钢板激光切割，进行处理的方法各不相同。

　　2、外轮廓加工：外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可，这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形，造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生，可以采用打穿丝孔加工的方法，保持毛坯轮廓的封闭性，可较大限度地减少加工过程中的应力变形。

　　3、采用二次数控切割加工切割：对于加工精度要求比较高的零件，采用二次切割法。

　　按正常的数控切割加工工艺加工结束后，用千分尺测量，靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm，而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去改变其应力场分布，从而使工件发生变形。

金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。

      

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